钢铁冶金设备种类繁多，不仅仅有原料厂所需设备，还包括炼钢工序、轧钢工序、平整工序等从上游工序到下游工序所需的设备，这些设备上，装有各种各样的轴承，这些轴承是在冶金设备特有的“铁粉”、“水”、“热”工况下使用，而且还需要满足“重载荷 + 振动冲击”、“从超低速到高速 + 急加减速”等使用条件，在其持有的非常恶劣的工况条件下使用。 

钢铁冶炼过程极为严苛，设备需要在温度高达3000C、载荷3 000吨、极慢摆动、峰值载荷和振动的环境下运行，每天都要面临高温、大量冷却水和高冲击力，还要承受不断增加的产量要求，以及保持甚至改进成品质量的挑战，同时，运营商还承受着削减单位成本、改进产品质量以及降低环境影响的压力，对于日常可靠安全生产已经不容易的行业来说这样的挑战可谓严峻。

温度和速度极限，持续的高冲击载荷，磨料粉尘、腐蚀性化学品和高湿度，这是冶金行业工厂面临的极端工况，可以肯定的说这是其他行业少有的挑战，这些工况会造成设备老化，非计划停机，即使在较好情况下也会使有效维护变得困难重重，日渐严格的环境和健康安全法规也使得环保和员工安全成为重中之重。

面临提高产量、提高钢质量的压力，设备需要满足提高尺寸精度、改进表面质量、提升钢等级和生产速度的要求，与此同时还要克服高精度、高载荷、高速度和腐蚀性冷却剂的日常挑战，减少非计划性停机和生产中断，降低劳动力和备件成本，延长维修和维护间隔，消除工况恶劣区域内润滑点的手动润滑、降低风险和事故。

我们的轴承和润滑系统保护您的设备免受污染和腐蚀，专为您的特定需求而定制，在产量要求不断增加的情况下，我们能够帮助您适应甚至提高质量、可靠性和运行时间。